[導(dǎo)讀:]PPS 美國(guó)泰科納 FX4382T1 高抗沖PPS 聚苯硫醚 耐酸堿耐腐蝕PPS
PPS 美國(guó)泰科納 FX4382T1 高抗沖PPS 聚苯硫醚 耐酸堿耐腐蝕PPS 物性表技術(shù)參數(shù)點(diǎn)擊下載
福特龍F(tuán)X4382T1是一個(gè)沖擊改性,無(wú)加強(qiáng),擠出級(jí)提供高拉伸伸長(zhǎng)。推薦的加工條件與我們的標(biāo)準(zhǔn)未填充等級(jí)相同。
聚苯硫醚(PPS)樹(shù)脂是一種具有熔點(diǎn)約280℃的高耐熱性能及優(yōu)良的耐藥品性,無(wú)需添加阻燃劑即可自熄的高阻燃性的樹(shù)脂材料
聚苯硫醚(PPS)復(fù)合材料,具有優(yōu)良加工性、機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐化學(xué)性、阻燃性和熱穩(wěn)定性好、電性能優(yōu)良等特點(diǎn),在汽車(chē)、電子電氣、工業(yè)、家電等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。同時(shí)杰軒塑膠可根據(jù)客戶需求實(shí)現(xiàn)OEM定制,包括耐磨、導(dǎo)電、導(dǎo)熱以及特殊配色等特殊功能PPS復(fù)合材料的研發(fā)與生產(chǎn)。公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備,專(zhuān)業(yè)技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì),豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),完善的營(yíng)銷(xiāo)管理體系;專(zhuān)注于聚苯硫醚(PPS)復(fù)合材料材料的研發(fā)與生產(chǎn),致力于聚苯硫醚(PPS)復(fù)合材料的進(jìn)口替代,堅(jiān)持質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)實(shí)現(xiàn)顧客滿意,力爭(zhēng)為客戶實(shí)現(xiàn)成本、性能、功能的最佳組合產(chǎn)品。
Fortron? FX4382T1 物性表
基本信息 |
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黃卡編號(hào) | |
添加劑 | |
特性 | |
RoHS 合規(guī)性 | |
加工方法 | |
物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
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比重 |
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-- | 1.26 | g/cm3 | ASTM D792 |
-- | 1.28 | g/cm3 | ISO 1183 |
收縮率 |
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| ISO 294-4 |
垂直流動(dòng)方向 | 0.70 到 1.4 | % | ISO 294-4 |
流動(dòng)方向 | 0.90 到 1.4 | % | ISO 294-4 |
吸水率 (飽和, 23°C) | 0.035 | % | ISO 62 |
硬度 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
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洛氏硬度 (M 級(jí)) | 41 |
| ASTM D785 |
機(jī)械性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
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拉伸模量 |
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-40°C | 3410 | MPa | ASTM D638 |
23°C | 2410 | MPa | ASTM D638 |
121°C | 345 | MPa | ASTM D638 |
200°C | 138 | MPa | ASTM D638 |
-- | 2800 | MPa | ISO 527-2/1A/1 |
抗張強(qiáng)度 |
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屈服, -40°C | 86.9 | MPa | ASTM D638 |
屈服, 23°C | 53.9 | MPa | ASTM D638 |
屈服, 121°C | 12.6 | MPa | ASTM D638 |
斷裂 | 50.0 | MPa | ISO 527-2/1A/5 |
伸長(zhǎng)率 |
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屈服, -40°C | 6.0 | % | ASTM D638 |
屈服, 23°C | 6.0 | % | ASTM D638 |
屈服, 121°C | 30 | % | ASTM D638 |
斷裂, -40°C | 10 | % | ASTM D638 |
斷裂, 23°C | 25 | % | ASTM D638 |
斷裂, 121°C | 95 | % | ASTM D638 |
斷裂, 204°C | 96 | % | ASTM D638 |
斷裂 | 25 | % | ISO 527-2/1A/5 |
摩擦系數(shù) (與鋼 - 動(dòng)態(tài)) | 0.20 |
| 內(nèi)部方法 |
沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
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簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度 (23°C) | 30 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
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載荷下熱變形溫度 |
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1.8 MPa, 未退火 | 81.7 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火 | 100 | °C | ISO 75-2/A |
線形熱膨脹系數(shù) |
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| ISO 11359-2 |
流動(dòng) | 6.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
橫向 | 7.7E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
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體積電阻率 | 5.0E+16 | ohms·cm | IEC 60093 |
介電常數(shù) (1.00 GHz) | 3.30 |
| ASTM D150 |
漏電起痕指數(shù) | 150 | V | IEC 60112 |
PPS聚苯硫醚設(shè)定成型條件時(shí)的的注意事項(xiàng)
1.機(jī)筒溫度:過(guò)度降低料斗下的機(jī)筒溫度時(shí),機(jī)筒和螺桿摩擦將趨于增大。如果流動(dòng)性方面沒(méi)有問(wèn)題,則小幅降溫將有助于減少滯留變色。特別是進(jìn)行非黑色成型品的成型時(shí)最好設(shè)為300-320℃。
2.模具溫度:模具溫度對(duì)特性的影響很大。
從成型品外觀、高溫使用時(shí)的尺寸穩(wěn)定性、耐熱性以及耐蠕變性來(lái)看,模具溫度最好高于130℃而不要低于120℃。
3.注射壓力:通常最好采用30~100MPa的注射壓力。為了減少飛邊,建議進(jìn)行低壓成型。
4.注射速度:為了獲得良好外觀,應(yīng)進(jìn)行高速注射。不過(guò),高速注射容易導(dǎo)致成型品翹曲和燒焦,因此只要能夠達(dá)到外觀良好,則無(wú)需過(guò)度使用高速注射。
5.背壓:為使計(jì)量保持穩(wěn)定,建議將背壓設(shè)為2~5MPa。計(jì)量不穩(wěn)定時(shí)可將背壓小幅提高至8~10MPa。
6.螺桿轉(zhuǎn)速:通常以40~100rpm為宜。轉(zhuǎn)速最好不要超過(guò)200rpm,否則會(huì)導(dǎo)致玻纖切斷和樹(shù)脂發(fā)熱