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PPS 美國(guó)泰科納 FX4382T1 高抗沖PPS 聚苯硫醚 耐酸堿耐腐蝕PPS

文章作者:杰軒塑膠原料發(fā)布時(shí)間:2019-12-18 09:30:32瀏覽次數(shù):

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PPS 美國(guó)泰科納 FX4382T1  高抗沖PPS 聚苯硫醚 耐酸堿耐腐蝕PPS 物性表技術(shù)參數(shù)點(diǎn)擊下載

福特龍F(tuán)X4382T1是一個(gè)沖擊改性,無(wú)加強(qiáng),擠出級(jí)提供高拉伸伸長(zhǎng)。推薦的加工條件與我們的標(biāo)準(zhǔn)未填充等級(jí)相同。

聚苯硫醚(PPS)樹(shù)脂是一種具有熔點(diǎn)約280℃的高耐熱性能及優(yōu)良的耐藥品性,無(wú)需添加阻燃劑即可自熄的高阻燃性的樹(shù)脂材料

聚苯硫醚(PPS)復(fù)合材料,具有優(yōu)良加工性、機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐化學(xué)性、阻燃性和熱穩(wěn)定性好、電性能優(yōu)良等特點(diǎn),在汽車(chē)、電子電氣、工業(yè)、家電等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。同時(shí)杰軒塑膠可根據(jù)客戶需求實(shí)現(xiàn)OEM定制,包括耐磨、導(dǎo)電、導(dǎo)熱以及特殊配色等特殊功能PPS復(fù)合材料的研發(fā)與生產(chǎn)。公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備,專(zhuān)業(yè)技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì),豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),完善的營(yíng)銷(xiāo)管理體系;專(zhuān)注于聚苯硫醚(PPS)復(fù)合材料材料的研發(fā)與生產(chǎn),致力于聚苯硫醚(PPS)復(fù)合材料的進(jìn)口替代,堅(jiān)持質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)實(shí)現(xiàn)顧客滿意,力爭(zhēng)為客戶實(shí)現(xiàn)成本、性能、功能的最佳組合產(chǎn)品。

Fortron? FX4382T1 物性表
基本信息
黃卡編號(hào)
添加劑
  • 沖擊改性劑

特性
  • 沖擊改性

  • 延高的拉伸率

RoHS 合規(guī)性
  • 聯(lián)系制造商

加工方法
  • 擠出

物理性能額定值單位制測(cè)試方法
比重


    --1.26g/cm3ASTM D792
    --1.28g/cm3ISO 1183
收縮率

ISO 294-4
    垂直流動(dòng)方向0.70 到 1.4%ISO 294-4
    流動(dòng)方向0.90 到 1.4%ISO 294-4
吸水率 (飽和, 23°C)0.035%ISO 62
硬度額定值單位制測(cè)試方法
洛氏硬度 (M 級(jí))41
ASTM D785
機(jī)械性能額定值單位制測(cè)試方法
拉伸模量


    -40°C3410MPaASTM D638
    23°C2410MPaASTM D638
    121°C345MPaASTM D638
    200°C138MPaASTM D638
    --2800MPaISO 527-2/1A/1
抗張強(qiáng)度


    屈服, -40°C86.9MPaASTM D638
    屈服, 23°C53.9MPaASTM D638
    屈服, 121°C12.6MPaASTM D638
    斷裂50.0MPaISO 527-2/1A/5
伸長(zhǎng)率


    屈服, -40°C6.0%ASTM D638
    屈服, 23°C6.0%ASTM D638
    屈服, 121°C30%ASTM D638
    斷裂, -40°C10%ASTM D638
    斷裂, 23°C25%ASTM D638
    斷裂, 121°C95%ASTM D638
    斷裂, 204°C96%ASTM D638
    斷裂25%ISO 527-2/1A/5
摩擦系數(shù) (與鋼 - 動(dòng)態(tài))0.20
內(nèi)部方法
沖擊性能額定值單位制測(cè)試方法
簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度 (23°C)30kJ/m2ISO 179/1eA
熱性能額定值單位制測(cè)試方法
載荷下熱變形溫度


    1.8 MPa, 未退火81.7°CASTM D648
    1.8 MPa, 未退火100°CISO 75-2/A
線形熱膨脹系數(shù)

ISO 11359-2
    流動(dòng)6.0E-5cm/cm/°CISO 11359-2
    橫向7.7E-5cm/cm/°CISO 11359-2
電氣性能額定值單位制測(cè)試方法
體積電阻率5.0E+16ohms·cmIEC 60093
介電常數(shù) (1.00 GHz)3.30
ASTM D150
漏電起痕指數(shù)150VIEC 60112
PPS聚苯硫醚設(shè)定成型條件時(shí)的的注意事項(xiàng)
1.機(jī)筒溫度:過(guò)度降低料斗下的機(jī)筒溫度時(shí),機(jī)筒和螺桿摩擦將趨于增大。如果流動(dòng)性方面沒(méi)有問(wèn)題,則小幅降溫將有助于減少滯留變色。特別是進(jìn)行非黑色成型品的成型時(shí)最好設(shè)為300-320℃。
2.模具溫度:模具溫度對(duì)特性的影響很大。
從成型品外觀、高溫使用時(shí)的尺寸穩(wěn)定性、耐熱性以及耐蠕變性來(lái)看,模具溫度最好高于130℃而不要低于120℃。
3.注射壓力:通常最好采用30~100MPa的注射壓力。為了減少飛邊,建議進(jìn)行低壓成型。
4.注射速度:為了獲得良好外觀,應(yīng)進(jìn)行高速注射。不過(guò),高速注射容易導(dǎo)致成型品翹曲和燒焦,因此只要能夠達(dá)到外觀良好,則無(wú)需過(guò)度使用高速注射。
5.背壓:為使計(jì)量保持穩(wěn)定,建議將背壓設(shè)為2~5MPa。計(jì)量不穩(wěn)定時(shí)可將背壓小幅提高至8~10MPa。
6.螺桿轉(zhuǎn)速:通常以40~100rpm為宜。轉(zhuǎn)速最好不要超過(guò)200rpm,否則會(huì)導(dǎo)致玻纖切斷和樹(shù)脂發(fā)熱



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