[導(dǎo)讀:]PPS 美國泰科納 6345L4 加纖GF增強30% 聚苯硫醚+PTFE工程塑料
PPS 美國泰科納 6345L4 加纖GF增強30% 聚苯硫醚+PTFE工程塑料 物性表點擊下載
Fortron 6345L4為30%玻璃纖維/高聚四氟乙烯增強注塑級。與1342L4產(chǎn)品相比，該等級產(chǎn)品有天然和黑色兩種顏色，具有更好的耐磨性和滑動性能。
Fortron? PPS是一種耐高溫線性PPS，它具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性、自阻燃和優(yōu)異的耐化學(xué)溶劑性。PPS在200℃以下不溶于任何已知溶劑，它也在傳統(tǒng)和另類汽車燃油中表現(xiàn)出了極優(yōu)秀的穩(wěn)定性。Fortron? PPS有玻纖和礦物增強或者玻纖/礦物混合增強的標(biāo)準(zhǔn)注塑成型級，同時也有許多特殊品級，如潤滑改性級、低翹曲級、快速成型級及其它特殊性能改良品級。
Fortron? 產(chǎn)品已經(jīng)被指定應(yīng)用于廣泛的注塑成型件中，比如汽車發(fā)動機蓋板下的部件、傳動系組件、泵、燃油系統(tǒng)組件、表面安裝型電子電氣元件、吹風(fēng)機和泵元件、保護性非粘涂料、醫(yī)療設(shè)備和電動工具。Fortron? PPS也是燃料電池和柴油車的優(yōu)選材料，因為它可以通過擠出和吹塑工藝來生產(chǎn)用于這些應(yīng)用的膜和復(fù)合材料
Fortron? 6345L4 物性表
| 基本信息 | |
|---|---|
| 填料/增強材料 |
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| 添加劑 |
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| 特性 |
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| RoHS 合規(guī)性 |
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| 外觀 |
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| 加工方法 |
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| 物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 密度 | 1.66 | g/cm3 | ISO 1183 |
| 收縮率 | ISO 294-4 | ||
| 垂直流動方向 | 0.60 到 0.90 | % | ISO 294-4 |
| 流動方向 | 0.30 到 0.50 | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 (平衡, 23°C, 50% RH) | 0.020 | % | ISO 62 |
| 機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸應(yīng)力 (斷裂) | 150 | MPa | ISO 527-2/1A/5 |
| 拉伸應(yīng)變 (斷裂) | 1.9 | % | ISO 527-2/1A/5 |
| 彎曲模量 (23°C) | 10600 | MPa | ISO 178 |
| 彎曲應(yīng)力 (23°C) | 230 | MPa | ISO 178 |
| 摩擦系數(shù) | ASTM D1894 | ||
| Dynamic 1 | 0.28 | ASTM D1894 | |
| Dynamic 2 | 0.28 | ASTM D1894 | |
| Static 3 | 0.30 | ASTM D1894 | |
| Static 4 | 0.29 | ASTM D1894 | |
| 與鋼 - 動態(tài) 5 | 0.15 | ASTM D1894 | |
| 與鋼 - 靜態(tài) 6 | 0.17 | ASTM D1894 | |
| 磨損因數(shù) 7 | ASTM D3702 | ||
| 416 Stainless : 32°C | 148 | 10^-10 in3·min/ft·lb·hr | ASTM D3702 |
| C-1018 Steel : 49°C | 120 | 10^-10 in3·min/ft·lb·hr | ASTM D3702 |
| C-1018 Steel : 93°C | 415 | 10^-10 in3·min/ft·lb·hr | ASTM D3702 |
| 沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 懸壁梁缺口沖擊強度 (23°C) | 9.0 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| 熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 熱變形溫度 | |||
| 1.8 MPa, 未退火 | 260 | °C | ISO 75-2/A |
| 8.0 MPa, 未退火 | 190 | °C | ISO 75-2/C |
PPS聚苯硫醚設(shè)定成型條件時的的注意事項
1.機筒溫度：過度降低料斗下的機筒溫度時，機筒和螺桿摩擦將趨于增大。如果流動性方面沒有問題，則小幅降溫將有助于減少滯留變色。特別是進行非黑色成型品的成型時最好設(shè)為300-320℃。
2.模具溫度：模具溫度對特性的影響很大。
從成型品外觀、高溫使用時的尺寸穩(wěn)定性、耐熱性以及耐蠕變性來看，模具溫度最好高于130℃而不要低于120℃。
3.注射壓力：通常最好采用30～100MPa的注射壓力。為了減少飛邊，建議進行低壓成型。
4.注射速度：為了獲得良好外觀，應(yīng)進行高速注射。不過，高速注射容易導(dǎo)致成型品翹曲和燒焦，因此只要能夠達到外觀良好，則無需過度使用高速注射。
5.背壓：為使計量保持穩(wěn)定，建議將背壓設(shè)為2～5MPa。計量不穩(wěn)定時可將背壓小幅提高至8～10MPa。
6.螺桿轉(zhuǎn)速：通常以40～100rpm為宜。轉(zhuǎn)速最好不要超過200rpm，否則會導(dǎo)致玻纖切斷和樹脂發(fā)熱
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