PA46耐高溫顆粒 TW241F8 40% 玻纖增強 聚酰胺46 工程塑料資料下載
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PA46老化和穩(wěn)定性,以確保接觸較高連續(xù)使用溫度的零件具有耐熱老化性能,包括開發(fā)可承受高達 230°C 的溫度達 5000 小時的高溫牌號
PA46顆粒通過零件設(shè)計(如開發(fā)油底殼)或者智能材料解決方案(如制造恒速萬向節(jié)防護罩)實現(xiàn)的噪聲、振動和不平順性(NVH)性能
PA46耐磨性和耐研磨性,適用于長期接觸磨損負荷或摩擦的零件,包括經(jīng)過優(yōu)化的材料牌號
PA46觸感和美感,讓材料具有柔和的觸感和引人注目的外觀
PA46阻隔性能和滲透性,可以減少低分子物質(zhì)在整個塑料表面上的遷移,或者相反,可以設(shè)計出對特定低分子物質(zhì)具有高滲透性的材料(例如對水具有高滲透性,從而形成“透濕”材料)
PA46阻燃性,根據(jù)我們對塑料中由火導(dǎo)致的老化機制的全面了解,以及在我們許多產(chǎn)品中納入無鹵素阻燃材料牌號,確保接觸火焰和火源的部件的安全
PA46金屬置換:Stanyl 在高于 200°C 的溫度(以及在高達 250°C 的短時間峰值溫度)下具有高剛度和卓越的耐磨性,可為多種應(yīng)用提供金屬置換方案。
PA46出眾的耐久性:Stanyl 具有出色的耐磨性和低摩擦系數(shù)。并且可以讓運動零件具有良好的耐研磨性。
PA46更易于加工:憑借優(yōu)于競爭對手材料的出色流動特性,Stanyl 為生產(chǎn)電腦和電話部件的制造商縮短了生產(chǎn)周期,并提高了設(shè)計自由度,從而帶來商業(yè)利益。PA46 DSMStanyl? TW241F8 物性表
基本信息 | |
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黃卡編號 | |
填料/增強材料 |
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添加劑 |
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特性 |
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形式 |
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物理性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
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密度 | 1.51 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
收縮率 | ISO 294-4 | |||
垂直流動方向 | 1.1 | -- | % | ISO 294-4 |
流動方向 | 0.50 | -- | % | ISO 294-4 |
吸水率 (平衡, 23°C, 50% RH) | 2.2 | -- | % | ISO 62 |
機械性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
---|---|---|---|---|
拉伸模量 | ISO 527-2 | |||
-- | 13000 | 8000 | MPa | ISO 527-2 |
120°C | 6900 | -- | MPa | ISO 527-2 |
160°C | 6100 | -- | MPa | ISO 527-2 |
180°C | 5700 | -- | MPa | ISO 527-2 |
200°C | 5300 | -- | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應(yīng)力 | ISO 527-2 | |||
斷裂 | 230 | 140 | MPa | ISO 527-2 |
斷裂, 120°C | 130 | -- | MPa | ISO 527-2 |
斷裂, 160°C | 115 | -- | MPa | ISO 527-2 |
斷裂, 180°C | 105 | -- | MPa | ISO 527-2 |
斷裂, 200°C | 100 | -- | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應(yīng)變 | ISO 527-2 | |||
斷裂 | 3.0 | 6.0 | % | ISO 527-2 |
斷裂, 120°C | 6.5 | -- | % | ISO 527-2 |
斷裂, 160°C | 6.5 | -- | % | ISO 527-2 |
斷裂, 180°C | 6.5 | -- | % | ISO 527-2 |
斷裂, 200°C | 6.5 | -- | % | ISO 527-2 |
彎曲模量 | ISO 178 | |||
-- | 11500 | 7000 | MPa | ISO 178 |
120°C | 5800 | -- | MPa | ISO 178 |
160°C | 5200 | -- | MPa | ISO 178 |
沖擊性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
---|---|---|---|---|
簡支梁缺口沖擊強度 | ISO 179/1eA | |||
-30°C | 12 | 12 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
23°C | 14 | 21 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
簡支梁無缺口沖擊強度 | ISO 179/1eU | |||
-30°C | 75 | 85 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
23°C | 95 | 100 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
懸壁梁缺口沖擊強度 | ISO 180/1A | |||
-40°C | 12 | 12 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
23°C | 14 | 21 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
熱性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
---|---|---|---|---|
熱變形溫度 (1.8 MPa, 未退火) | 290 | -- | °C | ISO 75-2/A |
熔融溫度 1 | 295 | -- | °C | ISO 11357-3 |
線形熱膨脹系數(shù) | ISO 11359-2 | |||
流動 | 2.5E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
橫向 | 5.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
Thermal Index - 5000 hr | 177 | -- | °C | IEC 60216 |
電氣性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
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體積電阻率 | 1.0E+14 | 1.0E+10 | ohms·cm | IEC 60093 |
介電強度 | 30 | 20 | kV/mm | IEC 60243-1 |
漏電起痕指數(shù) | 300 | -- | V | IEC 60112 |
可燃性 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
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可燃性等級 | IEC 60695-11-10, -20 | |||
0.750 mm | HB | -- | IEC 60695-11-10, -20 | |
1.50 mm | HB | -- | IEC 60695-11-10, -20 |
注射 | 干燥 | 單位制 | |
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干燥溫度 | 80.0 | °C | |
干燥時間 | 4.0 到 8.0 | hr | |
料筒后部溫度 | 280 到 320 | °C | |
料筒中部溫度 | 300 到 320 | °C | |
料筒前部溫度 | 300 到 320 | °C | |
射嘴溫度 | 300 到 320 | °C | |
加工(熔體)溫度 | 305 到 320 | °C | |
模具溫度 | 80.0 到 120 | °C | |
注射速度 | 中等偏快 | ||
背壓 | 2.00 到 10.0 | MPa | |
螺桿壓縮比 | 2.5:1.0 |