[導讀:]PPS A410MX07 日本東麗 聚苯硫醚PPS 物性表技術參數 GF增強PPS
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東麗PPS樹脂(TORELINA)通常與無機物(例如:玻纖)進行復合改性。與其他熱可塑性樹脂相比,它的性能是非常優(yōu)良的(例如:耐熱性, 高剛性, 尺寸穩(wěn)定性,耐濕熱性,耐化學藥品性,和阻燃性)。正因為如此,這種工程塑料在機械配件、汽車部品和電子電器設備等方面有很廣泛的應用。聚苯硫醚(PPS)樹脂是一種具有熔點約280℃的高耐熱性能及優(yōu)良的耐藥品性,無需添加阻燃劑即可自熄的高阻燃性的樹脂材料
聚苯硫醚(PPS)復合材料,具有優(yōu)良加工性、機械強度高、耐高溫、耐化學性、阻燃性和熱穩(wěn)定性好、電性能優(yōu)良等特點,在汽車、電子電氣、工業(yè)、家電等領域有著廣泛的應用。同時杰軒塑膠可根據客戶需求實現(xiàn)OEM定制,包括耐磨、導電、導熱以及特殊配色等特殊功能PPS復合材料的研發(fā)與生產。公司擁有先進的生產和檢測設備,專業(yè)技術研發(fā)團隊,豐富的生產經驗,完善的營銷管理體系;專注于聚苯硫醚(PPS)復合材料材料的研發(fā)與生產,致力于聚苯硫醚(PPS)復合材料的進口替代,堅持質量持續(xù)改進實現(xiàn)顧客滿意,力爭為客戶實現(xiàn)成本、性能、功能的最佳組合產品。
PPS聚苯硫醚設定成型條件時的的注意事項
1.機筒溫度:過度降低料斗下的機筒溫度時,機筒和螺桿摩擦將趨于增大。如果流動性方面沒有問題,則小幅降溫將有助于減少滯留變色。特別是進行非黑色成型品的成型時最好設為300-320℃。
2.模具溫度:模具溫度對特性的影響很大。
從成型品外觀、高溫使用時的尺寸穩(wěn)定性、耐熱性以及耐蠕變性來看,模具溫度最好高于130℃而不要低于120℃。
3.注射壓力:通常最好采用30~100MPa的注射壓力。為了減少飛邊,建議進行低壓成型。
4.注射速度:為了獲得良好外觀,應進行高速注射。不過,高速注射容易導致成型品翹曲和燒焦,因此只要能夠達到外觀良好,則無需過度使用高速注射。
5.背壓:為使計量保持穩(wěn)定,建議將背壓設為2~5MPa。計量不穩(wěn)定時可將背壓小幅提高至8~10MPa。
6.螺桿轉速:通常以40~100rpm為宜。轉速最好不要超過200rpm,否則會導致玻纖切斷和樹脂發(fā)熱
Torelina? A410MX07 物性表
基本信息 | |
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填料/增強材料 |
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特性 |
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外觀 |
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部件標識代碼 |
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物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
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密度 (23°C) | 2.06 | g/cm3 | ISO 1183 |
收縮率 | 內部方法 | ||
垂直流動方向 : 3.00 mm 1 | 0.45 | % | 內部方法 |
流動方向 : 3.00 mm 2 | 0.25 | % | 內部方法 |
吸水率 (23°C, 24 hr) | 0.020 | % | ISO 62 |
硬度 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
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洛氏硬度 (R 計秤) | 123 | ISO 2039-2 |
機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
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拉伸應力 (23°C) | 135 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應變 (斷裂, 23°C) | 0.70 | % | ISO 527-2 |
彎曲模量 (23°C) | 25500 | MPa | ISO 178 |
彎曲應力 (23°C) | 235 | MPa | ISO 178 |
沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
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簡支梁缺口沖擊強度 (23°C) | 9.0 | kJ/m2 | ISO 179 |
簡支梁無缺口沖擊強度 (23°C) | 17 | kJ/m2 | ISO 179 |
熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
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熱變形溫度 (1.8 MPa, 未退火) | 260 | °C | ISO 75-2/A |
熔融溫度 | 278 | °C | ISO 11357-3 |
線形熱膨脹系數 | ISO 11359-2 | ||
流動 | 1.9E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
橫向 | 2.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
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體積電阻率 | 1.0E+16 | ohms·cm | IEC 60093 |
介電強度 | 20 | kV/mm | IEC 60243-1 |
可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
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UL 阻燃等級 | V-0 | UL 94 |
補充信息 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
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Bar Flow Length 3(320°C, 1.00 mm) | 7.50 | cm | 內部方法 |
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