[導(dǎo)讀:]PPS A400M-X05 日本東麗 A400M-X05玻璃纖維無(wú)機(jī)填充物增強(qiáng) 物性表
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東麗PPS樹(shù)脂(TORELINA)通常與無(wú)機(jī)物(例如:玻纖)進(jìn)行復(fù)合改性。與其他熱可塑性樹(shù)脂相比,它的性能是非常優(yōu)良的(例如:耐熱性, 高剛性, 尺寸穩(wěn)定性,耐濕熱性,耐化學(xué)藥品性,和阻燃性)。正因?yàn)槿绱?,這種工程塑料在機(jī)械配件、汽車部品和電子電器設(shè)備等方面有很廣泛的應(yīng)用。聚苯硫醚(PPS)樹(shù)脂是一種具有熔點(diǎn)約280℃的高耐熱性能及優(yōu)良的耐藥品性,無(wú)需添加阻燃劑即可自熄的高阻燃性的樹(shù)脂材料
聚苯硫醚(PPS)復(fù)合材料,具有優(yōu)良加工性、機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐化學(xué)性、阻燃性和熱穩(wěn)定性好、電性能優(yōu)良等特點(diǎn),在汽車、電子電氣、工業(yè)、家電等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。同時(shí)杰軒塑膠可根據(jù)客戶需求實(shí)現(xiàn)OEM定制,包括耐磨、導(dǎo)電、導(dǎo)熱以及特殊配色等特殊功能PPS復(fù)合材料的研發(fā)與生產(chǎn)。公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備,專業(yè)技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì),豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),完善的營(yíng)銷管理體系;專注于聚苯硫醚(PPS)復(fù)合材料材料的研發(fā)與生產(chǎn),致力于聚苯硫醚(PPS)復(fù)合材料的進(jìn)口替代,堅(jiān)持質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)實(shí)現(xiàn)顧客滿意,力爭(zhēng)為客戶實(shí)現(xiàn)成本、性能、功能的最佳組合產(chǎn)品。
PPS聚苯硫醚設(shè)定成型條件時(shí)的的注意事項(xiàng)
1.機(jī)筒溫度:過(guò)度降低料斗下的機(jī)筒溫度時(shí),機(jī)筒和螺桿摩擦將趨于增大。如果流動(dòng)性方面沒(méi)有問(wèn)題,則小幅降溫將有助于減少滯留變色。特別是進(jìn)行非黑色成型品的成型時(shí)最好設(shè)為300-320℃。
2.模具溫度:模具溫度對(duì)特性的影響很大。
從成型品外觀、高溫使用時(shí)的尺寸穩(wěn)定性、耐熱性以及耐蠕變性來(lái)看,模具溫度最好高于130℃而不要低于120℃。
3.注射壓力:通常最好采用30~100MPa的注射壓力。為了減少飛邊,建議進(jìn)行低壓成型。
4.注射速度:為了獲得良好外觀,應(yīng)進(jìn)行高速注射。不過(guò),高速注射容易導(dǎo)致成型品翹曲和燒焦,因此只要能夠達(dá)到外觀良好,則無(wú)需過(guò)度使用高速注射。
5.背壓:為使計(jì)量保持穩(wěn)定,建議將背壓設(shè)為2~5MPa。計(jì)量不穩(wěn)定時(shí)可將背壓小幅提高至8~10MPa。
6.螺桿轉(zhuǎn)速:通常以40~100rpm為宜。轉(zhuǎn)速最好不要超過(guò)200rpm,否則會(huì)導(dǎo)致玻纖切斷和樹(shù)脂發(fā)熱
Torelina? A400M-X05 物性表
基本信息 |
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填料/增強(qiáng)材料 | |
特性 | |
外觀 | |
部件標(biāo)識(shí)代碼 | |
物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
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密度 (23°C) | 1.82 | g/cm3 | ISO 1183 |
收縮率 |
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| 內(nèi)部方法 |
垂直流動(dòng)方向 : 3.00 mm 1 | 0.75 | % | 內(nèi)部方法 |
流動(dòng)方向 : 3.00 mm 2 | 0.20 | % | 內(nèi)部方法 |
吸水率 (23°C, 24 hr) | 0.020 | % | ISO 62 |
硬度 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
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洛氏硬度 (R 計(jì)秤) | 122 |
| ISO 2039-2 |
機(jī)械性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
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拉伸應(yīng)力 (23°C) | 165 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應(yīng)變 (斷裂, 23°C) | 1.1 | % | ISO 527-2 |
彎曲模量 (23°C) | 18500 | MPa | ISO 178 |
彎曲應(yīng)力 (23°C) | 250 | MPa | ISO 178 |
沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
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簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度 (23°C) | 9.0 | kJ/m2 | ISO 179 |
簡(jiǎn)支梁無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度 (23°C) | 25 | kJ/m2 | ISO 179 |
熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
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熱變形溫度 (1.8 MPa, 未退火) | 260 | °C | ISO 75-2/A |
熔融溫度 | 278 | °C | ISO 11357-3 |
線形熱膨脹系數(shù) |
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| ISO 11359-2 |
流動(dòng) | 1.8E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
橫向 | 3.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
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體積電阻率 | 1.0E+16 | ohms·cm | IEC 60093 |
介電強(qiáng)度 | 20 | kV/mm | IEC 60243-1 |
介電常數(shù) 3(23°C, 1 MHz) | 4.90 |
| IEC 60250 |
耗散因數(shù) 4(23°C, 1 MHz) | 2.0E-3 |
| IEC 60250 |
可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
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UL 阻燃等級(jí) (0.360 mm) | V-0 |
| UL 94 |
補(bǔ)充信息 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
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Bar Flow Length 5(320°C, 1.00 mm) | 110 | mm | 內(nèi)部方法 |