[導(dǎo)讀:]PPS 6165A6 美國(guó)泰科納 高流動(dòng)防火UL94V0級(jí)PPS 工程塑膠原料PPS
PPS 6165A6 美國(guó)泰科納 高流動(dòng)防火UL94V0級(jí)PPS 工程塑膠原料PPS 物性表點(diǎn)擊下載
Fortron 6165A6是Fortron 6165A4的一個(gè)簡(jiǎn)單的流版本。它提供類(lèi)似于6165A4的特性。應(yīng)用包括電子元件(即燈殼和插座)和機(jī)械元件(即泵和活塞)。
聚苯硫醚(PPS)樹(shù)脂是一種具有熔點(diǎn)約280℃的高耐熱性能及優(yōu)良的耐藥品性,無(wú)需添加阻燃劑即可自熄的高阻燃性的樹(shù)脂材料
聚苯硫醚(PPS)復(fù)合材料,具有優(yōu)良加工性、機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐化學(xué)性、阻燃性和熱穩(wěn)定性好、電性能優(yōu)良等特點(diǎn),在汽車(chē)、電子電氣、工業(yè)、家電等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。同時(shí)杰軒塑膠可根據(jù)客戶需求實(shí)現(xiàn)OEM定制,包括耐磨、導(dǎo)電、導(dǎo)熱以及特殊配色等特殊功能PPS復(fù)合材料的研發(fā)與生產(chǎn)。公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備,專(zhuān)業(yè)技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì),豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),完善的營(yíng)銷(xiāo)管理體系;專(zhuān)注于聚苯硫醚(PPS)復(fù)合材料材料的研發(fā)與生產(chǎn),致力于聚苯硫醚(PPS)復(fù)合材料的進(jìn)口替代,堅(jiān)持質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)實(shí)現(xiàn)顧客滿意,力爭(zhēng)為客戶實(shí)現(xiàn)成本、性能、功能的最佳組合產(chǎn)品。
Fortron? 6165A6 物性表
基本信息 |
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黃卡編號(hào) | |
填料/增強(qiáng)材料 | |
特性 | |
用途 | 泵件 電氣/電子應(yīng)用領(lǐng)域 外殼
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RoHS 合規(guī)性 | |
多點(diǎn)數(shù)據(jù) | |
物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
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比重 |
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-- | 2.00 | g/cm3 | ASTM D792 |
-- | 1.95 | g/cm3 | ISO 1183 |
特定體積 | 0.502 | cm3/g | ASTM D792 |
充模分析 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
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Specific Heat Capacity of Melt | 1600 | J/kg/°C | 內(nèi)部方法 |
物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
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收縮率 |
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流動(dòng) | 0.10 到 0.20 | % | ASTM D955 |
橫向流動(dòng) | 0.30 到 0.50 | % | ASTM D955 |
垂直流動(dòng)方向 | 0.30 到 0.70 | % | ISO 294-4 |
流動(dòng)方向 | 0.20 到 0.60 | % | ISO 294-4 |
吸水率 (飽和, 23°C) | 0.020 | % | ISO 62 |
硬度 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
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洛氏硬度 |
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M 級(jí) | 100 |
| ASTM D785 |
M 計(jì)秤 | 100 |
| ISO 2039-2 |
機(jī)械性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
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拉伸模量 | 19000 | MPa | ISO 527-2/1A/1 |
抗張強(qiáng)度 |
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斷裂, 23°C | 114 | MPa | ASTM D638 |
斷裂 | 130 | MPa | ISO 527-2/1A/5 |
伸長(zhǎng)率 |
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斷裂, 23°C | 1.3 | % | ASTM D638 |
斷裂 | 1.2 | % | ISO 527-2/1A/5 |
彎曲模量 (23°C) | 18800 | MPa | ISO 178 |
彎曲應(yīng)力 1 | 210 | MPa | ISO 178 |
沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
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簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度 |
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| ISO 179/1eA |
-30°C | 7.0 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
23°C | 7.0 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
簡(jiǎn)支梁無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度 |
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| ISO 179/1eU |
-30°C | 20 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
23°C | 20 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 |
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| ISO 180/1A |
-30°C | 6.0 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
23°C | 6.0 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
無(wú)缺口伊佐德沖擊強(qiáng)度 (23°C) | 20 | kJ/m2 | ISO 180/1U |
熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
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載荷下熱變形溫度 |
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0.45 MPa, 退火 | 280 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火 | 266 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火 | 270 | °C | ISO 75-2/A |
8.0 MPa, 未退火 | 215 | °C | ISO 75-2/C |
玻璃轉(zhuǎn)化溫度 2 | 90.0 | °C | ISO 11357-2 |
熔融溫度 3 | 280 | °C | ISO 11357-3 |
線形熱膨脹系數(shù) |
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| ISO 11359-2 |
流動(dòng) | 1.9E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
橫向 | 2.4E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
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UL 阻燃等級(jí) |
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| UL 94 |
0.750 mm | V-0 |
| UL 94 |
1.50 mm | V-0 |
| UL 94 |
PPS聚苯硫醚設(shè)定成型條件時(shí)的的注意事項(xiàng)
1.機(jī)筒溫度:過(guò)度降低料斗下的機(jī)筒溫度時(shí),機(jī)筒和螺桿摩擦將趨于增大。如果流動(dòng)性方面沒(méi)有問(wèn)題,則小幅降溫將有助于減少滯留變色。特別是進(jìn)行非黑色成型品的成型時(shí)最好設(shè)為300-320℃。
2.模具溫度:模具溫度對(duì)特性的影響很大。
從成型品外觀、高溫使用時(shí)的尺寸穩(wěn)定性、耐熱性以及耐蠕變性來(lái)看,模具溫度最好高于130℃而不要低于120℃。
3.注射壓力:通常最好采用30~100MPa的注射壓力。為了減少飛邊,建議進(jìn)行低壓成型。
4.注射速度:為了獲得良好外觀,應(yīng)進(jìn)行高速注射。不過(guò),高速注射容易導(dǎo)致成型品翹曲和燒焦,因此只要能夠達(dá)到外觀良好,則無(wú)需過(guò)度使用高速注射。
5.背壓:為使計(jì)量保持穩(wěn)定,建議將背壓設(shè)為2~5MPa。計(jì)量不穩(wěn)定時(shí)可將背壓小幅提高至8~10MPa。
6.螺桿轉(zhuǎn)速:通常以40~100rpm為宜。轉(zhuǎn)速最好不要超過(guò)200rpm,否則會(huì)導(dǎo)致玻纖切斷和樹(shù)脂發(fā)熱