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PPS 6165A6 美國(guó)泰科納 高流動(dòng)防火UL94V0級(jí)PPS 工程塑膠原料PPS

文章作者:杰軒塑膠原料發(fā)布時(shí)間:2019-12-17 14:38:26瀏覽次數(shù):

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PPS 6165A6 美國(guó)泰科納 高流動(dòng)防火UL94V0級(jí)PPS 工程塑膠原料PPS 物性表點(diǎn)擊下載

Fortron 6165A6是Fortron 6165A4的一個(gè)簡(jiǎn)單的流版本。它提供類(lèi)似于6165A4的特性。應(yīng)用包括電子元件(即燈殼和插座)和機(jī)械元件(即泵和活塞)。

聚苯硫醚(PPS)樹(shù)脂是一種具有熔點(diǎn)約280℃的高耐熱性能及優(yōu)良的耐藥品性,無(wú)需添加阻燃劑即可自熄的高阻燃性的樹(shù)脂材料

聚苯硫醚(PPS)復(fù)合材料,具有優(yōu)良加工性、機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐化學(xué)性、阻燃性和熱穩(wěn)定性好、電性能優(yōu)良等特點(diǎn),在汽車(chē)、電子電氣、工業(yè)、家電等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。同時(shí)杰軒塑膠可根據(jù)客戶需求實(shí)現(xiàn)OEM定制,包括耐磨、導(dǎo)電、導(dǎo)熱以及特殊配色等特殊功能PPS復(fù)合材料的研發(fā)與生產(chǎn)。公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備,專(zhuān)業(yè)技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì),豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),完善的營(yíng)銷(xiāo)管理體系;專(zhuān)注于聚苯硫醚(PPS)復(fù)合材料材料的研發(fā)與生產(chǎn),致力于聚苯硫醚(PPS)復(fù)合材料的進(jìn)口替代,堅(jiān)持質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)實(shí)現(xiàn)顧客滿意,力爭(zhēng)為客戶實(shí)現(xiàn)成本、性能、功能的最佳組合產(chǎn)品。

Fortron? 6165A6 物性表
基本信息
黃卡編號(hào)
填料/增強(qiáng)材料
  • 玻璃\礦物, 65% 填料按重量

特性
  • 良好的流動(dòng)性

用途
  • 泵件

  • 電氣/電子應(yīng)用領(lǐng)域

  • 外殼

RoHS 合規(guī)性
  • 聯(lián)系制造商

多點(diǎn)數(shù)據(jù)
  • Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403-1)

  • Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)

物理性能額定值單位制測(cè)試方法
比重


    --2.00g/cm3ASTM D792
    --1.95g/cm3ISO 1183
特定體積0.502cm3/gASTM D792
充模分析額定值單位制測(cè)試方法
Specific Heat Capacity of Melt1600J/kg/°C內(nèi)部方法
物理性能額定值單位制測(cè)試方法
收縮率


    流動(dòng)0.10 到 0.20%ASTM D955
    橫向流動(dòng)0.30 到 0.50%ASTM D955
    垂直流動(dòng)方向0.30 到 0.70%ISO 294-4
    流動(dòng)方向0.20 到 0.60%ISO 294-4
吸水率 (飽和, 23°C)0.020%ISO 62
硬度額定值單位制測(cè)試方法
洛氏硬度


    M 級(jí)100
ASTM D785
    M 計(jì)秤100
ISO 2039-2
機(jī)械性能額定值單位制測(cè)試方法
拉伸模量19000MPaISO 527-2/1A/1
抗張強(qiáng)度


    斷裂, 23°C114MPaASTM D638
    斷裂130MPaISO 527-2/1A/5
伸長(zhǎng)率


    斷裂, 23°C1.3%ASTM D638
    斷裂1.2%ISO 527-2/1A/5
彎曲模量 (23°C)18800MPaISO 178
彎曲應(yīng)力 1210MPaISO 178
沖擊性能額定值單位制測(cè)試方法
簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度

ISO 179/1eA
    -30°C7.0kJ/m2ISO 179/1eA
    23°C7.0kJ/m2ISO 179/1eA
簡(jiǎn)支梁無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度

ISO 179/1eU
    -30°C20kJ/m2ISO 179/1eU
    23°C20kJ/m2ISO 179/1eU
懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度

ISO 180/1A
    -30°C6.0kJ/m2ISO 180/1A
    23°C6.0kJ/m2ISO 180/1A
無(wú)缺口伊佐德沖擊強(qiáng)度 (23°C)20kJ/m2ISO 180/1U
熱性能額定值單位制測(cè)試方法
載荷下熱變形溫度


    0.45 MPa, 退火280°CASTM D648
    1.8 MPa, 未退火266°CASTM D648
    1.8 MPa, 未退火270°CISO 75-2/A
    8.0 MPa, 未退火215°CISO 75-2/C
玻璃轉(zhuǎn)化溫度 290.0°CISO 11357-2
熔融溫度 3280°CISO 11357-3
線形熱膨脹系數(shù)

ISO 11359-2
    流動(dòng)1.9E-5cm/cm/°CISO 11359-2
    橫向2.4E-5cm/cm/°CISO 11359-2
可燃性額定值單位制測(cè)試方法
UL 阻燃等級(jí)

UL 94
    0.750 mmV-0
UL 94
    1.50 mmV-0
UL 94
PPS聚苯硫醚設(shè)定成型條件時(shí)的的注意事項(xiàng)
1.機(jī)筒溫度:過(guò)度降低料斗下的機(jī)筒溫度時(shí),機(jī)筒和螺桿摩擦將趨于增大。如果流動(dòng)性方面沒(méi)有問(wèn)題,則小幅降溫將有助于減少滯留變色。特別是進(jìn)行非黑色成型品的成型時(shí)最好設(shè)為300-320℃。
2.模具溫度:模具溫度對(duì)特性的影響很大。
從成型品外觀、高溫使用時(shí)的尺寸穩(wěn)定性、耐熱性以及耐蠕變性來(lái)看,模具溫度最好高于130℃而不要低于120℃。
3.注射壓力:通常最好采用30~100MPa的注射壓力。為了減少飛邊,建議進(jìn)行低壓成型。
4.注射速度:為了獲得良好外觀,應(yīng)進(jìn)行高速注射。不過(guò),高速注射容易導(dǎo)致成型品翹曲和燒焦,因此只要能夠達(dá)到外觀良好,則無(wú)需過(guò)度使用高速注射。
5.背壓:為使計(jì)量保持穩(wěn)定,建議將背壓設(shè)為2~5MPa。計(jì)量不穩(wěn)定時(shí)可將背壓小幅提高至8~10MPa。
6.螺桿轉(zhuǎn)速:通常以40~100rpm為宜。轉(zhuǎn)速最好不要超過(guò)200rpm,否則會(huì)導(dǎo)致玻纖切斷和樹(shù)脂發(fā)熱

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