PPS R-4 美國雪佛龍菲利普 GF增強(qiáng)40%PPS 耐化學(xué)PPS耐腐蝕PPS資料下載
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Ryton?R-4和R-4-02 40%玻璃纖維增強(qiáng)聚苯硫醚化合物具有良好的機(jī)械和電氣性能，即使在高溫下也具有優(yōu)異的耐化學(xué)性。
PPS聚苯硫醚設(shè)定成型條件時(shí)的的注意事項(xiàng)
1.機(jī)筒溫度：過度降低料斗下的機(jī)筒溫度時(shí)，機(jī)筒和螺桿摩擦將趨于增大。如果流動(dòng)性方面沒有問題，則小幅降溫將有助于減少滯留變色。特別是進(jìn)行非黑色成型品的成型時(shí)最好設(shè)為300-320℃。
2.模具溫度：模具溫度對特性的影響很大。
從成型品外觀、高溫使用時(shí)的尺寸穩(wěn)定性、耐熱性以及耐蠕變性來看，模具溫度最好高于130℃而不要低于120℃。
3.注射壓力：通常最好采用30～100MPa的注射壓力。為了減少飛邊，建議進(jìn)行低壓成型。
4.注射速度：為了獲得良好外觀，應(yīng)進(jìn)行高速注射。不過，高速注射容易導(dǎo)致成型品翹曲和燒焦，因此只要能夠達(dá)到外觀良好，則無需過度使用高速注射。
5.背壓：為使計(jì)量保持穩(wěn)定，建議將背壓設(shè)為2～5MPa。計(jì)量不穩(wěn)定時(shí)可將背壓小幅提高至8～10MPa。
6.螺桿轉(zhuǎn)速：通常以40～100rpm為宜。轉(zhuǎn)速最好不要超過200rpm，否則會導(dǎo)致玻纖切斷和樹脂發(fā)熱
| 性能項(xiàng)目 | 試驗(yàn)條件[狀態(tài)] | 測試方法 | 測試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | |
| 基本性能 | 吸水率 | ASTM D-570 | 0.05 | % | |
| 熔融指數(shù) | ASTM D-792 | 1.65 | g/10min | ||
| 物理性能 | 顏色 | Natural | |||
| 機(jī)械性能 | 抗拉強(qiáng)度 | ASTM D-638 | 22.0 | Ksi | |
| 彈性模數(shù) | ASTM D-638 | 2.2 | Msi | ||
| IZOD沖擊強(qiáng)度 | 1/8inch有缺 | ASTM D-256 | 1.7 | ft.lbf/in | |
| 1/8inch無缺 | ASTM D-256 | 6.0 | ft.lbf/in | ||
| 伸長率 | ASTM D-638 | 1.2 | % | ||
| 抗折強(qiáng)度 | ASTM D-790 | 29.5 | Ksi | ||
| 抗拉模數(shù) | ASTM D-790 | 2.1 | Msi | ||
| 抗壓強(qiáng)度 | ASTM D-695 | 26.0 | Ksi | ||
| 電氣性能 | 體積電阻率 | ASTM D-257 | 1×10 | Ω.cm | |
| 介電質(zhì)常數(shù) | 1KHz | ASTM D-150 | 3.9 | ||
| CTI蹤跡 | UL 746A | 7.1 | V | ||
| 耐電弧 | ASTM D-495 | 125 | Sec | ||
| 絕緣破壞電壓 | ASTM D-149 | 450 | V/mil | ||
| 介電常質(zhì)數(shù) | 1MHz | ASTM D-149 | 3.8 | ||
| 絕緣電阻 | 1×10 | Ω | |||
| 損耗因素 | 1MHz | ASTM D-150 | 0.0014 | ||
| 電弧蹤跡 | UL 746A | 7.1 | in/min | ||
| 捐耗因素 | 1KHz | ASTM D-150 | 0.002 | ||
| 熱性能 | 燃燒性 | UL 94 | V-0/5VA | ||
| UL溫度指數(shù) | UL | 200/220 | °C | ||
| 熱變形溫度 | 264psi | ASTM D-648 | >500 | °F | |
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