ULTRAMID® PA66 A3WG6 德國(guó)巴斯夫 熱穩(wěn)定級(jí)PA66 耐高溫PA66塑膠原料資料下載
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PA66 A3WG6 德國(guó)巴斯夫尼龍樹(shù)脂是一種非常典型的工程塑料，具有異常堅(jiān)固、耐熱以及耐熱的特性。除了用于汽車部件、連接器以及其他電子和機(jī)械部件之外，
PA66 A3WG6 德國(guó)巴斯夫工程塑膠特性 1. 強(qiáng)韌性佳、耐衝擊性優(yōu)良。 2. 耐磨耗性佳、具自潤(rùn)滑性。 3. 耐熱性良好、阻燃性較好、具自熄性。 4. 氣體阻隔性、耐藥品行優(yōu)異。 5. 強(qiáng)度、精度、抗熱變形、阻燃要求的產(chǎn)品適用。
電氣、 電子類 ：家電外殼、電器接頭套、吹風(fēng) 機(jī)集風(fēng)口、斷電器、農(nóng)機(jī)工具 外殼、電熱器外殼、風(fēng)扇外殼、 繼電器外殼等。
汽車 工業(yè)類 汽車把手、門(mén)把、腳踏車剎車 把手、腳踏車輪框、踏板護(hù)套。
其他 工業(yè)類 齒輪、風(fēng)扇葉片、捲線軸、各 式扣具、馬達(dá)外殼。
其他類 網(wǎng)拍頸箍、迴力球拍框、溜冰 鞋底座、連接器、行李箱輪子。
PA66 A3WG6 德國(guó)巴斯夫成形時(shí)的模具溫度和干燥條件
我公司的高性能聚酰胺樹(shù)脂PA66的射出成形，適合選定比較高的模具溫度（模具表面溫度120～140℃），這樣如果在80℃左右的模溫成形之后，需要進(jìn)行退火處理（130℃下1小時(shí)左右），以提高成形品的結(jié)晶化度，從而確保強(qiáng)度和剛性。此外，在吸濕的狀態(tài)下，可能在成形品的表面會(huì)產(chǎn)生銀條（銀色）等異常，建議在成形前進(jìn)行熱風(fēng)干燥（在80℃下12小時(shí)以上或120℃下4小時(shí)以上）
PA66 A3WG6 德國(guó)巴斯夫特點(diǎn)：
在較大溫度范圍內(nèi)具有高強(qiáng)度高模數(shù)的優(yōu)越性
成型尺寸穩(wěn)定性高于聚酰胺，低吸水率使其具有高強(qiáng)度的優(yōu)越性
熱膨脹系數(shù)低，與合金相當(dāng)
對(duì)油類和有機(jī)溶劑有較高抵抗性
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黃卡編號(hào) | |
| 填料/增強(qiáng)材料 |
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| 特性 |
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| 用途 |
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| 機(jī)構(gòu)評(píng)級(jí) |
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| RoHS 合規(guī)性 |
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| 形式 |
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| 加工方法 |
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| 物理性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 比重 | 1.36 | -- | g/cm3 | ASTM D792, ISO 1183 |
| 溶化體積流率（MVR） (275°C/5.0 kg) | 40.0 | -- | cm3/10min | ISO 1133 |
| 收縮率 - 流動(dòng) (3.18 mm) | 0.30 | -- | % | |
| 吸水率 | ||||
| 飽和 | 5.5 | -- | % | ASTM D570 |
| 飽和, 23°C | 5.5 | -- | % | ISO 62 |
| 平衡, 50% RH | 1.7 | -- | % | ASTM D570 |
| 平衡, 23°C, 50% RH | 1.7 | -- | % | ISO 62 |
| 機(jī)械性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 拉伸模量 (23°C) | 10000 | 7200 | MPa | ISO 527-2 |
| 抗張強(qiáng)度 | ||||
| 斷裂, 23°C | 186 | -- | MPa | ASTM D638 |
| 斷裂, 23°C | 190 | 130 | MPa | ISO 527-2 |
| 斷裂, 121°C | 93.0 | 74.0 | MPa | ISO 527-2 |
| 伸長(zhǎng)率 | ||||
| 斷裂, 23°C | 3.0 | -- | % | ASTM D638 |
| 斷裂, 23°C | 3.0 | 5.0 | % | ISO 527-2 |
| 彎曲模量 | ||||
| 23°C | 8480 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 23°C | 8600 | -- | MPa | ISO 178 |
| 沖擊性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179 | |||
| -30°C | 11 | -- | kJ/m2 | ISO 179 |
| 23°C | 13 | 22 | kJ/m2 | ISO 179 |
| 簡(jiǎn)支梁無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179 | |||
| -30°C | 70 | -- | kJ/m2 | ISO 179 |
| 23°C | 85 | 100 | kJ/m2 | ISO 179 |
| 懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ||||
| -40°C | 91 | -- | J/m | ASTM D256 |
| 23°C | 110 | -- | J/m | ASTM D256 |
| 23°C | 12 | -- | kJ/m2 | ISO 180 |
| 熱性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 載荷下熱變形溫度 | ||||
| 0.45 MPa, 未退火 | 250 | -- | °C | ASTM D648, ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 250 | -- | °C | ASTM D648, ISO 75-2/A |
| 熔融峰值溫度 | 260 | -- | °C | ASTM D3418, ISO 3146 |
| 線形熱膨脹系數(shù) | ||||
| 流動(dòng) | 1.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| 流動(dòng) | 2.5E-5 | -- | cm/cm/°C | |
| 橫向 | 6.5E-5 | -- | cm/cm/°C | |
| RTI Elec | UL 746 | |||
| 0.710 mm | 125 | -- | °C | UL 746 |
| 1.50 mm | 125 | -- | °C | UL 746 |
| 3.00 mm | 125 | -- | °C | UL 746 |
| RTI Imp | UL 746 | |||
| 1.50 mm | 115 | -- | °C | UL 746 |
| 3.00 mm | 120 | -- | °C | UL 746 |
| RTI | UL 746 | |||
| 1.50 mm | 115 | -- | °C | UL 746 |
| 3.00 mm | 130 | -- | °C | UL 746 |
| 電氣性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 體積電阻率 | ||||
| 1.50 mm | 1.0E+13 | 1.0E+10 | ohms·cm | ASTM D257 |
| -- | 1.0E+13 | 1.0E+10 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介電常數(shù) (1 MHz) | 3.50 | 5.60 | IEC 60250 | |
| 耗散因數(shù) | IEC 60250 | |||
| 100 Hz | 0.014 | 0.23 | IEC 60250 | |
| 1 MHz | 0.014 | 0.30 | IEC 60250 | |
| 漏電起痕指數(shù) | 450 | 450 | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
|---|---|---|---|---|
| UL 阻燃等級(jí) | UL 94 | |||
| 0.710 mm | HB | -- | UL 94 | |
| 1.50 mm | HB | -- | UL 94 | |
| 3.00 mm | HB | -- | UL 94 |
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