ULTRAMID® PA66 A3W 德國巴斯夫 耐絕緣PA66 骨架專用PA66樹脂資料下載
點擊下載資料ULTRAMID? PA66 A3W 德國巴斯夫 耐絕緣PA66 骨架專用PA66樹脂
流動性好，耐高溫老化的注塑級別，便于快速加工。用途包括軸承、軸承保持架、齒輪、線圈成型機(jī)和電纜接頭等高應(yīng)力零件。
PA66 A3W 德國巴斯夫尼龍樹脂是一種非常典型的工程塑料，具有異常堅固、耐熱以及耐熱的特性。除了用于汽車部件、連接器以及其他電子和機(jī)械部件之外，
PA66 A3W 德國巴斯夫電氣、 電子類 ：家電外殼、電器接頭套、吹風(fēng) 機(jī)集風(fēng)口、斷電器、農(nóng)機(jī)工具 外殼、電熱器外殼、風(fēng)扇外殼、 繼電器外殼等。
汽車 工業(yè)類 汽車把手、門把、腳踏車剎車 把手、腳踏車輪框、踏板護(hù)套。
其他 工業(yè)類 齒輪、風(fēng)扇葉片、捲線軸、各 式扣具、馬達(dá)外殼。
其他類 網(wǎng)拍頸箍、迴力球拍框、溜冰 鞋底座、連接器、行李箱輪子。
PA66 A3W 德國巴斯夫成形時的模具溫度和干燥條件
我公司的高性能聚酰胺樹脂PA66的射出成形，適合選定比較高的模具溫度（模具表面溫度120～140℃），這樣如果在80℃左右的模溫成形之后，需要進(jìn)行退火處理（130℃下1小時左右），以提高成形品的結(jié)晶化度，從而確保強(qiáng)度和剛性。此外，在吸濕的狀態(tài)下，可能在成形品的表面會產(chǎn)生銀條（銀色）等異常，建議在成形前進(jìn)行熱風(fēng)干燥（在80℃下12小時以上或120℃下4小時以上）
PA66 A3W 德國巴斯夫特點：
在較大溫度范圍內(nèi)具有高強(qiáng)度高模數(shù)的優(yōu)越性
成型尺寸穩(wěn)定性高于聚酰胺，低吸水率使其具有高強(qiáng)度的優(yōu)越性
熱膨脹系數(shù)低，與合金相當(dāng)
對油類和有機(jī)溶劑有較高抵抗性
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黃卡編號 | |
| 特性 |
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| 用途 |
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| 機(jī)構(gòu)評級 |
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| RoHS 合規(guī)性 |
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| 形式 |
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| 加工方法 |
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| 物理性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 密度 | 1.13 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
| 表觀密度 | 0.70 | -- | g/cm3 | |
| 溶化體積流率（MVR） (275°C/5.0 kg) | 100 | -- | cm3/10min | ISO 1133 |
| 收縮率 | ISO 294-4 | |||
| 垂直流動方向 | 1.7 | -- | % | ISO 294-4 |
| 流動方向 | 1.4 | -- | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 | ISO 62 | |||
| 飽和, 23°C | 8.0 到 9.0 | -- | % | ISO 62 |
| 平衡, 23°C, 50% RH | 2.5 到 3.1 | -- | % | ISO 62 |
| 粘數(shù) (96% H2SO4) | 150 | -- | cm3/g | ISO 307 |
| 模具收縮性 - constrained 1 | 0.85 | -- | % |
| 熱性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 溫度指數(shù) - at 50% loss of tensile strength | IEC 60216 | |||
| -- 2 | 121 | -- | °C | IEC 60216 |
| -- 3 | 147 | -- | °C | IEC 60216 |
| 最高使用溫度 - short cycle operation | 200 | -- | °C |
| 補(bǔ)充信息 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 測試方法 | |
|---|---|---|---|---|
| Automotive Materials (> 1.00 mm) | Passed | -- | FMVSS 302 | |
| Polymer Abbreviation | PA66 | -- |
| 注射 | 干燥 | 單位制 | |
|---|---|---|---|
| Screw Speed | mm/sec |
| 機(jī)械性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | 3000 | 1100 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應(yīng)力 (屈服) | 85.0 | 50.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
| 拉伸應(yīng)變 (屈服) | 4.4 | 20 | % | ISO 527-2/50 |
| 標(biāo)稱拉伸斷裂應(yīng)變 | 25 | > 50 | % | ISO 527-2/50 |
| 拉伸蠕變模量 4(1000 hr) | -- | 700 | MPa | ISO 899-1 |
| 彎曲模量 | 2900 | -- | MPa | ISO 178 |
| 沖擊性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eA | |||
| -30°C | 5.0 | -- | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 23°C | 6.0 | 20 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 簡支梁無缺口沖擊強(qiáng)度 (23°C) | 無斷裂 | 無斷裂 | ISO 179/1eU | |
| 懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 180/A | |||
| -30°C | 6.0 | -- | kJ/m2 | ISO 180/A |
| 23°C | 5.5 kJ/m2 | 無斷裂 | ISO 180/A |
| 熱性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 熱變形溫度 | ||||
| 0.45 MPa, 未退火 | 220 | -- | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 75.0 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 熔融溫度 | 260 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| 線形熱膨脹系數(shù) - 流動 (23 到 80°C) | 7.0E-5 到 1.0E-4 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 比熱 | 1700 | -- | J/kg/°C | |
| 導(dǎo)熱系數(shù) | 0.33 | -- | W/m/K | DIN 52612 |
| 電氣性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 表面電阻率 | -- | 1.0E+9 | ohms | IEC 60093 |
| 體積電阻率 | 1.0E+15 | 1.0E+11 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 相對電容率 (1 MHz) | 3.20 | 5.00 | IEC 60250 | |
| 耗散因數(shù) (1 MHz) | 0.025 | 0.20 | IEC 60250 | |
| 漏電起痕指數(shù) (解決方案 A) | 500 | -- | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| UL 阻燃等級 (1.60 mm) | V-2 | -- | UL 94 |
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